隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國對食品生產(chǎn)的要求越來越嚴(yán)，同時限制防腐劑在食品中的添加。為了延長食品保質(zhì)期，生產(chǎn)企業(yè)必須在商品生產(chǎn)環(huán)節(jié)對食品的內(nèi)在質(zhì)量加以控制。食品行業(yè)凈化車間方案設(shè)計，主要考慮引用空氣凈化技術(shù)，盡量減少空氣中的含塵含菌濃度。另外，廣東合昌溫機(jī)電馨提示，對車間內(nèi)的裝修材料也要進(jìn)行控制，要求是不起塵、不脫落、不積垢、氣密性好、容易清洗的材料。

在一些企業(yè)的食品生產(chǎn)車間工藝布局中，存在這樣的問題：食品烘烤后應(yīng)在潔凈環(huán)境中冷卻，卻要經(jīng)過管理通道進(jìn)入冷卻區(qū)。這樣容易造成二次污染和周圍環(huán)境溫度升高。廣東合昌機(jī)電認(rèn)為，在食品行和凈化車間方案設(shè)計中，應(yīng)從布局上解決這一現(xiàn)狀。由于烤爐區(qū)食品出口溫度較高，而且有油煙，應(yīng)迅速將熱量及油煙排出到室外，以免擴(kuò)散到室內(nèi)。同時設(shè)置排風(fēng)罩接排風(fēng)機(jī)，冷卻區(qū)多余的風(fēng)補(bǔ)充到烤爐區(qū)。

在食品行業(yè)凈化車間方案設(shè)計中，重要是凈化通風(fēng)方案的設(shè)計。食品廠生產(chǎn)過程中，烤爐前的生產(chǎn)工序為生食品工作區(qū)，如配料、和面、攪拌、成型等區(qū)域，一般只需要普通的舒適空調(diào)即可，產(chǎn)塵量較大的房間需要局部除塵處理。食品經(jīng)過烤爐區(qū)就是由生變熟的過程，也是高溫殺菌的過程，烤爐區(qū)的溫度較高，尤其是食品出爐的溫度更高，需將熱空氣排出到室外，同時補(bǔ)充新鮮空氣避免房間的負(fù)壓過大。

因此，食品凈化車間方案設(shè)計中，烤爐區(qū)應(yīng)設(shè)置為獨立空間，將烤爐散發(fā)的熱氣籠在該區(qū)域內(nèi)，熱量不向其他區(qū)域擴(kuò)散。氣流流向一般與食品傳送方向相反，使食品達(dá)到合適的溫度進(jìn)入內(nèi)包裝區(qū)。內(nèi)包裝區(qū)的食品溫度已接近常溫，食品被污染的幾率更大，內(nèi)包裝區(qū)應(yīng)為獨立空間，要有空調(diào)凈化處理。各區(qū)域的送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)以及空調(diào)等參數(shù)根據(jù)房間面積、高度及食品的生產(chǎn)量進(jìn)行計算。

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